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計算機輔助紙樣設計

發表時間:15-04-19, 05:51 AM作者:服裝愛上繪圖儀來源: CAD瀏覽量:Loading...

傳統紙樣設計的方法大多采用比例法、原創法和其他裁剪法。由于人的待點是創造力強,不少情況是憑直覺或經驗去繪制,恰恰是這樣,當遇到特殊的例子時,工作效率明顯降低,對重復或近似勞動缺乏耐心。
另外,現代服裝工業的特點:多品種、小批量、短周期、高質量的影響和消費者追求品味的提高,迫使制板師在繪制紙樣時花費較長的時間,這樣出現問題的概率將大大增多。不論是企業還是制板師本人都迫切有一種能提高效率.減少錯誤,降低繁雜勞動的輔助工具出現。
計算機輔助紙樣設計系統(PatternDesignSystem簡稱PDs)產生于90年代初.它的出現不僅僅基于以上的原因,還有高科技更多地參與服裝工業,在西方發達國家,勞動力的短缺,勞動力價值的提高等等因素都是直接原因。由于計算機最大的優勢在于運算速度快.運算量大,精確的作圖,對重復工作得心應手;而且PDS有非常友好的用戶界面,并帶有多種作圖工其,如:9i直線、曲線,甚至有屏幕模擬曲線板去擬合用戶要求的曲線等,還有比較詳細而又易學的操作過程,PDS呈迅速發展態勢。
目前的PDS主要有三類:
傳統紙樣設計的方法大多采用比例法、原創法和其他裁剪法。由于人的待點是創造力強,不少情況是憑直覺或經驗去繪制,恰恰是這樣,當遇到特殊的例子時,工作效率明顯降低,對重復或近似勞動缺乏耐心。
另外,現代服裝工業的特點:多品種、小批量、短周期、高質量的影響和消費者追求品味的提高,迫使制板師在繪制紙樣時花費較長的時間,這樣出現問題的概率將大大增多。不論是企業還是制板師本人都迫切有一種能提高效率.減少錯誤,降低繁雜勞動的輔助工具出現。
計算機輔助紙樣設計系統(PatternDesignSystem簡稱PDs)產生于90年代初.它的出現不僅僅基于以上的原因,還有高科技更多地參與服裝工業,在西方發達國家,勞動力的短缺,勞動力價值的提高等等因素都是直接原因。由于計算機最大的優勢在于運算速度快.運算量大,精確的作圖,對重復工作得心應手;而且PDS有非常友好的用戶界面,并帶有多種作圖工其,如:9i直線、曲線,甚至有屏幕模擬曲線板去擬合用戶要求的曲線等,還有比較詳細而又易學的操作過程,PDS呈迅速發展態勢。
目前的PDS主要有三類:
1,利用系統提供的作圖工具,按照手工制板的方法和順序設計紙樣,這就是人機交互方式的制板;
2,利月通過數字化儀輸人的紙樣作為母板,在系統中顯示該紙樣并修改之,使之符合所耍求規格的新紙樣;
3,在制板的同時輸入公式并保存.當要制作類似的服裝時,只要輸人該款服裝的尺寸,就可以自動繪制出所需要的紙樣,雖然它是自動打板的雛形,但目前的PDS還是受到用戶的歡迎。

對于常規款式的紙樣設計,制板師利用PDS系統可以較快地完成設計任務:根據資料介紹,使用11&設計紙樣可以提高效率20%一40%。
1,利用系統提供的作圖工具,按照手工制板的方法和順序設計紙樣,這就是人機交互方式的制板;
2,利月通過數字化儀輸人的紙樣作為母板,在系統中顯示該紙樣并修改之,使之符合所耍求規格的新紙樣;
3,在制板的同時輸入公式并保存.當要制作類似的服裝時,只要輸人該款服裝的尺寸,就可以自動繪制出所需要的紙樣,雖然它是自動打板的雛形,但目前的PDS還是受到用戶的歡迎。
對于常規款式的紙樣設計,制板師利用PDS系統可以較快地完成設計任務:根據資料介紹,使用11&設計紙樣可以提高效率20%一40%。

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